精密压力表的表盘有二种形式,一种不管测量范围的大小,分度盘分度全部刻成300分格(有的0.5为1格,实质上分度盘分度为600格,但也称它为300分格式)，一种按MPa值测量范围,直接刻度的,简称为直读式。由于它的表盘分度方式不同,所以在示值检定时,检定项目及技术要求与直读式就有所不同.按规程的要求300分格式精密压力表的检定点应不少于十点,这些点应均匀地分布在整个分度盘上。

  使用300 分格精密压力表的优点在于:

  由于表盘分度间隔多，分度值相对较小，因而可以提高仪表测试的准确度;

  不需要制作不同量程的表盘，可以简化仪表生产工艺过程。

  选取确定 300 分格精密压力表的检定点，必须考虑两个方面的规定要求:

  一是检定点的数量，在规程 JJG 49 -2013 中规定，对精密压力表示值误差的检定点不得少于 8 个(不包括零点)，且检定点在测量范围内尽可能均匀分布;

  二要考虑 300 分格精密压力表“非线性”性能的评定方法是“任意两个相邻检定点的间隔值，其中最大值与最小值之差应不大于两检定点间隔标称值的 1/10”这一特殊要求。

  基于上述两点要求，当前多数计量人员在检定 300分格精密压力表时，选择检定点在考虑检定点数足够的情况下，尽量保证各检定点间的间隔相等，以避免对不同间隔的允许误差(也就是相邻检定点间隔标称值)进行计算; 同时为兼顾人们对精密压力表的使用习惯，避免使用过程中进行插值计算，在选择检定点时一般会参照与其测量范围相同的直读式精密压力表的数字标度来进行选取。

  根据上述分析，结合对 300 分格精密压力表进行检定的实际情况，可以看出当前检定 300 分格精密压力表的工作中存在着两方面的不足: shou先是其检定点数变化较大，且部分压力表的检定点数偏多，一定程度上增加了计量检定工作强度和计量工作的经济成本;其次是按照“相等检定间隔”选取检定点数的要求，虽然使人工处理数据的过程简单化，但却不方便利用计算机实现压力仪表检定数据处理过程自动化，表现为不同规格的 300 分格精密压力表检定点数量的不确定性制约了计算机程序界面的设计，同时其处理、计算数据过程也比较繁琐。