进行压力检测，实际上需要一个测量系统来实现。要做到准确测量，除对仪表进行正确选择和检定(校准)外，还必须注意整个系统的正确安装。如果只是耐震压力表本身准确，其示值并不能完全代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。

  系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。

  1.取压口的位置选择(1)避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。(2)当管路中有突出物体(如测温元件)时，取压口应取在其前面。(3)当必须在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应不小于2倍管径;若取压口在其后，则与阀门距离应不小于3倍管径。(4)对于宽广容器，取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。总之，在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。

  2.连接导管的铺设

  连接导管的水平段应有一定的斜度，以利于排除冷凝液体或气体。

  当被测介质为气体时，导管应向取压口方向低倾;当被测介质为液体时，导管则应向测压仪表方向倾斜;当被测参数为较小的差压值时，倾斜度可再稍大一点。此外，如导管在上下拐弯处，则应根据导管中的介质情况，在最低点安置排泄冷凝液体装置或在最高处安置排气装置，以保证在相当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体而影响测量的准确度。冷凝液体或气体要定期排放。

  压力表应垂直于水平面安装

  仪表的朝向应面向便于操作便于观察的方向

  压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁

  同一管路上压力在前，温度在后，且孔距大于等于200mm。

  注意：测量保护与自控控制仪表的测点不允许合用同一个测孔。

  主要避免日常维护时，相互影响，使保护、联锁仪表受影响，从而联锁其他设备调停。

  当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等浑浊物料时，在垂直和倾斜的设备和管道上取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料流束成锐角安装。

  一般安装注意：

  一般情况下，安装高度应与人的视线齐平，约1.5m.对于高压压力仪表，其安装高度应高于一般人的头部。

  测量液体或蒸汽介质压力时，应避免液柱产生的误差，压力仪表应安装在与取压口同一水平的位置上，否则必须对压力仪表的示值进行修正。

  压力仪表的连接处，应根据被测压力的高低和被测介质性质，选择适当的材料作为密封垫圈，以防泄漏。

  导压管的粗细合适，一般为6～10mm，长度尽可能短，否则会引起测量迟缓。

  压力仪表尽可能安装在室温，相对湿度小于80%，振动小，灰尘少，没有腐蚀性物质的地方，对于电气式压力仪表应尽可能避免受到电磁干扰。

  两块压力表并列安装时，仪表外壳间距离应保持0-50mm。

  压力表安装位置应避开经常有机械操作的地方，以免操作其他设备时碰坏压力表。如手动操作的阀门手柄处。

  在压力管道上开孔，必须采用机械开孔法(电钻或手扳钻)

  注意：风压管道上孔可采用气割方法，切割后孔口磨圆锉开光。

  取压口到压力表之间应装切断阀，以备检修时使用。切断阀应装在靠近取压口的地方。